复合机的特点是工作稳定、月负载量高，这不仅说明复合机的设计制造水平出众，同时也说明复合机的设计麻烦。这种麻烦的设计带来的直接影响是，当复合机出现故障的时候，用户往往会不知道发生了什么。甚至极端情况下，还有用户会以为是接触不好，猛力插拔插头。
事实上，正确处理复合机出现的故障，首先需要的，是确认故障原因，随后才是解决办法。这里笔者提供复合机的常见故障现象及排除办法，供使用者和维修者参考。本次介绍***期。
l、按下复印键机器不工作
故障原因与排除方法：
1).复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关;
2).主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和调换主电机;
3).控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。
2、扫描开始光源不亮
故障原因与排除方法：
1).导线接触不良。检修导线，
2).灯管两端接触不良。清洁两端接头;
3).灯管烧坏。更换灯管;
4).保险丝(熔断器)烧坏;更换保险丝。
3、近嫣复印键，工作正常，但复印件不输出
故障原因与排除方法：
1).搓纸电机不工作;检查线路及电机，排除或调换;
2).搓纸轮老化或没有接触到纸表面(压力不足);更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在***张与***一张时都保持接触;
3).供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活;检查调整压纸勾使之灵活;
4).纸张裁切毛边互相粘结(未搓开);将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸;
5).纸张走偏在输纸道中卡住;检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物;
6).输纸离合器不工作;检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路;
7).张未感光鼓上分离下来;
8).纸张分离后，走偏未进入定影器;检查分离装置及输纸道。
4、高压发生器不工作
故障原因与排除方法：
1)、入电压过低。调整电压达到要求;
2)、高压发生器烧坏。调换高压发生器;
3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;
4)、点插错。正确插好接点。
5、消电电极击穿
故障原因与排除方法：
不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁 。
拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。
6、复印绿键按下后，***步供纸不良
故障原因及排除方法：
首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸，则检查：
1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。
2).顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。
3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽;
4).如果搓纸轮不转，则***供纸离合器以及***供纸有关电路可能有问题。
7、第二供纸不良
故障原因与排除方法：
1).首先观察***步搓纸是否到位，如不到位则先解决***供纸到位问题;
2).第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污;
3).第二供纸离合器是否良好;
4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;
5). 纸路当中是否脏污、有异物等。
8、不进纸
故障原因与排除方法：
1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;
2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;
3).搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。
9、纸盒不能供纸
故障原因与排除方法：
复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈，必要时应更换离合器。
10、多张进纸
故障原因与排除方法：
1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;
2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;
3).纸装反。调整纸的反正面;
4).纸的抗静电能力太差;
5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用;
6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
11、连续进纸
故障原因与排除方法：
1).份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮;
2).计数开关失灵。检修或调换;
3).输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。
l2、起始线不一致
故障原因与排除方法：
1).时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙，
2).输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
13、磁刷显影器不转
故障原因与排除方法：
1).载体过多。调整载体量;
2).显影器齿轮磨损。更换齿轮;
3).离合器失控。检修显影离合器。
l4、显影质量低下(磁刷)
故障原因与排除方法：
1).磁穗不正。调整显影磁穗;
2).自动供粉失控。调整可变电阻和检测器;
3).显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板;
4).显影遮板失效，造成鼓面污染。
5).偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值;
6).显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法——检查显影剂的浓度检测装置。
#p#
l5、补粉器失灵
故障原因与排除方法：
1).补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
2).补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
3).补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
l6、造成感光鼓(鼓或板)污染
故障原因与排除方法：
1).感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓;
2).消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮;
3).消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近;
4).显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例;
5).载体疲劳。调换载体;
6).清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛;刮板有缺口或压力不足;检修毛刷箱;调整梳松毛刷或调换毛刷;调换刮目相看板或增加压力;
7).集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
l7、感光鼓划伤
故障原因：
1).充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿;
2).刮目相看板(毛刷板结)划伤;
3).安装不小心划伤(或不正确);
4).操作不小心或不当而划伤;
5).有硬物，如曲嘿针被带入复印机。
排除方法：
调整充电电压或充电电晕丝与鼓的距离;调换刮板或毛刷;按要求细心进行安装;按要求细心进行操作;停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。
l8、定影不运转
故障原因：
1).定影电机损坏;
2).保险丝(熔断器)断;
3).中间辊没推进;
4).传动齿轮磨损。
排除方法：
找出损坏原因进行检修，严重需调换定影;重新换装保险丝，并找出原因;找出没推进的原因;检查齿轮传达室动情况，给予排除。
l9、复印纸角烤焦
故障原因：
1).定影温度设定的太高;
2).纸本身有折角;
3).纸走斜;
4).定影输纸弹簧钢丝损坏或运动有障碍;
5).温控失灵。
排除方法：
调整到合适的温度;重新装纸;检查供纸、输纸装置;检修定影机构;检修温控线路。
20、清洁器不转
故障原因：
1).安装清洁器没到位，齿轮脱节;
2).墨粉收集过多，挤压成块(球)堵塞;
3).毛刷传动带松打滑;
4).清洁电机或传送链条故障;
5).保险丝(熔断器)断;
6).控制线路接触不良。
排除方法：
重新安装清洁器;清理清洁器和输粉通道;调整或调换传动皮带;检修调换电机和链条;调换保险丝;检修调整控制线路。
2l、清洁器漏粉
故障原因：
1).刮板不平或不严;
2).左、右密封垫失效;
3).积粉过多;
4).输粉道堵寒。
排除方法：
调换清洁刮板;调换密封垫(也叫侧封);定期清除墨粉;疏通输粉通道。
22、吸尘效果差
故障原因：
1).吸法电机损坏;
2).风轮脱落;
3).集尘袋积粉太多。
排除方法 ：
检修和调换吸尘电机;重新换上风轮;清扫或调换集尘袋。
23、原稿照明光源不亮
故障原因：
1).照明灯管损坏;
2).照明保险丝(熔断器)断;
3).照明灯脚损坏或接触不良;
4).照明线路不通。
排除方法 ：
在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚;检修线路。
24 扫描停滞不前止震动声大
故障原因：
1).扫描移动丝绳松;
2).终止微动开关(MS)失灵;
3).终止垫陈旧。
排除方法：
张紧钢丝绳;调换终止微动开关;调换终止垫。
25、不扫描
故障原因：
1).主电机损坏;
2).控制线路失灵;
3).正程离合器失灵;
4).离合器电刷不良。
排除方法：
检修或调换主电机;检修控制线路;检修或调换正程离合器;检修或调换电刷。
26、扫描不停止
故障原因：
1).复印数量控制板失灵;
2).正程和回程开关失控。 排除方法：
检修或调换复印数量控制板;检修或调换正程、回程开关。
【编辑推荐】
